| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 广东 佛山 |
| 联系卖家： | 唐经理 先生 |
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影响五金冲压件拉深有哪些？
模具几何参数 凸模圆角半径rT的大小对危险断面的强度有较大影响。rT过小，将使五金冲压件材料绕凸模弯曲的拉应力增加，危险断面的变薄量增加。rT过大，将会减小凸模端面与材料的接触面积，使传递拉深力的承载面积减小，材料容易变薄，同时板料的悬空部分增加，易于产生内皱(在拉伸凹模圆角半径rA以内起皱)。冲压加工
五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：
1、五金冲压厂模具装配误差。如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能确保凸、凹模有正确的固定位置。
2、五金冲压厂导向精度差。模具导向件配合间隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压间隙的均匀性。
3、五金冲压厂安装误差。无导向模具在安装时,上下模位置不准造成间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁,或上模螺钉紧固不当会造成工作部分倾斜。
4、模具工作时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响间隙。冲压加工
五金冲压加工有哪些类型？
接连冲模 ：冲床的一次冲程中，在模具不同部位上一起完结数道冲压工序的模具，称为接连模，作业时定位销对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模进行落料，另一凸模进行冲孔。当上模回程时，卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进，履行二次冲裁。如此循环进行，每次送进间隔由挡料销控制。冲压加工
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